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喷雾干燥机能耗(喷雾干燥设备节能措施)

干燥设备能耗问题

很多企业中需要用到干燥设备,往往干燥效果影响到产品的最终品质。而整个生产工艺的能耗中,干燥设备所需的能耗最高。常州市易度干燥设备有限公司经过查看相关资料,发现干燥设备所需的资源是全国总能耗的20%左右。能耗如此巨大无疑增加了生产成本。干燥设备的能耗较大成为干燥设备厂家急需解决的问题。

喷雾干燥机节能原则

从热力学第一定律可以得知,能量在传递过程中不会发生增加或减少,只会发生质变。而节能就是通过对设备结构的改造,对干燥工艺的调整,在符合干燥要求的前提下,达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的,主要有2个:

1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大,有效能耗损失越大。

2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中,部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥,将大大减少能耗需求。

喷雾干燥设备节能措施

1 提高进风口出的干燥介质温度。经过我公司试验数据统计发现,如适当增加进料口的干燥介质温度能有效提高热效率。提高温度的高低需要视产品的性质决定。

2 降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的。经过统计我们发现,降低出风温度与提高进风温度两者相比,前者更为经济。而出风温度的调整需要参考物料的含水率。

3 降低蒸发负荷。喷雾干燥机的蒸发负荷过大,说明物料中的固含量较低。这将大大降低干燥机的热效率。适当提高料液的固含量,以降低喷雾干燥机的蒸发负荷。

4 对料液进行预热。试验数据表明,在进行干燥之前,将料液进行预热有利于缩短干燥周期。

5 余热回收再利用。尾气中往往具有较高的温度,喷雾干燥机可采用余热回收系统,对尾气的热能进行有效利用,可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。